Kā vienmērīgi drukāt{0}}spīdīgu silikonu drukāšanas procesā
Precīzi darbības parametri ir galvenais, lai izvairītos no defektiem, piemēram, caurumiem, burbuļiem un svītrām, un tie tieši ietekmē galaprodukta augsto{0}}spīdīgo tekstūru.
Rakeļa izvēle un leņķis
Rakeļa cietība: Izvēlieties poliuretāna rakeļus ar cietību70–80 krasts A. Šī mērenā cietība nodrošina pilnīgu silikona pārnesi, vienlaikus samazinot rakeļa pēdas.
Rakeļa leņķis: kontrolējiet to diapazonā45 grādi - 60 grādi. Pārāk mazs leņķis izraisīs silikona uzkrāšanos, savukārt pārāk liels leņķis radīs nepietiekamu drukas spiedienu un nevienmērīgu silikona slāņa biezumu.
Drukāšanas spiediens un ātrums
Spiediens: ievērojiet standartu "silikons pilnībā nosedz substrāta virsmu bez trūkstošām izdrukām vai uzkrāšanās". Pārmērīgs spiediens izspiedīs lieko silikonu un radīs urbumus; nepietiekams spiediens novedīs pie nepilnīga pārklājuma.
Ātrums: Saglabājiet vienmērīgu drukāšanas ātrumu, kas tiek kontrolēts0.5–1 m/s. Drukājot pārāk ātri, var notvert gaisa burbuļus, savukārt, drukājot pārāk lēni, silikons ilgstoši paliks uz ekrāna un izraisīs daļēju izžūšanu.
Koordinācija starp tintes atgriešanu un slotiņu
Tintes atgriešanas lāpstiņai ir jāsaskaņo ar rakeli, lai nodrošinātu, ka ekrāns pēc katra drukas gājiena ir vienmērīgi pārklāts ar silikonu, izvairoties no vietējā silikona trūkuma. Tintes atgriešanas spiedienam jābūt nedaudz zemākam par slotiņas spiedienu, lai novērstu ekrāna emulsijas slāņa bojājumus.
Pretputu ārstēšana
Gaisu var viegli sajaukt silikonā maisīšanas un drukāšanas laikā, veidojot virsmas burbuļus, kas pasliktina spīduma efektu:
Pēc maisīšanas: Ļaujiet silikonam stāvēt10-15 minūtesdabiskai putu noņemšanai vai degazēšanai izmantojiet vakuuma atputošanas mašīnu (0,08 MPa, 5–8 minūtes).
Pēc drukāšanas: Uzmanīgi izpūtiet silikona virsmu ar karstā gaisa pistoli (temperatūra < 40 grādi), lai novērstu sīkos virsmas burbuļus, pirms turpināt cietēšanas procesu.
