Kādas metodes var izmantot, lai uzlabotu silikona ekrāna drukāšanas krāsu kvalitāti?

Kādas metodes var izmantot, lai uzlabotu silikona ekrāna drukāšanas krāsu kvalitāti?
Lai uzlabotu silikona ekrāna drukāšanas krāsu kvalitāti, varat sākt no šādiem aspektiem:
Izvēlieties augstas kvalitātes silikona tinti: augstas kvalitātes silikona tinti ir augsta krāsu piesātinājums, vienāda krāsu izkliedēšana un laba stabilitāte, kas var nodrošināt, ka iespiestās krāsas ir spilgtas, precīzas un izturīgas. Jums jāizvēlas tintes no cienījamiem piegādātājiem un jāizvēlas pareizā silikona tintes tips atbilstoši drukāto produktu īpašajām vajadzībām, piemēram, gaismas izturība, nodiluma izturība, ķīmiskā izturība utt. Piemēram, tintēm, kuras izmanto āra izstrādājumiem, ir jābūt labākai gaismas izturībai un laika apstākļu izturībai; Tintēm, ko izmanto produktiem, kas nonāk saskarē ar cilvēka ķermeni, jāatbilst atbilstošiem drošības standartiem.
Pirms drukāšanas optimizējiet preparātus:
Notīriet silikona virsmu: pārliecinieties, vai silikona produkta virsma ir tīra un bez piemaisījumiem, piemēram, eļļas, putekļiem utt., Pretējā gadījumā tas ietekmēs tintes saķeri un krāsu efektu. Jūs varat izmantot atbilstošu mazgāšanas līdzekli (piemēram, spirtu), lai noslaucītu silikona virsmu tīru un pēc tam to nožāvētu.
Iepriekš apstrādājiet silikona virsmu: Lai uzlabotu tintes saķeri līdz silikona virsmai, silikona virsmu var iepriekš apstrādāt, piemēram, liesmas apstrāde, apstrāde ar koronu utt. Šīs apstrādes var mainīt ķīmiskās īpašības un nelīdzenumu silikona virsmai, uzlabot tintes adhēziju un padarīt krāsu cietāku un drupinātu.
Precīzi kontrolēt drukāšanas procesa parametrus:
Ekrāna ražošana: izvēlieties pareizo acu numuru. Pārāk augsts vai pārāk mazs acs numurs ietekmēs tintes pārneses un drukāšanas efekta daudzumu. Vispārīgi runājot, par smalkiem modeļiem un augstas izšķirtspējas drukāšanu var izvēlēties augstāku acu skaitļa ekrānu; Lielām vietām un mazāk smalkām krāsu prasībām var būt piemērotāks apakšējā acs numura ekrāns. Tajā pašā laikā ir jāgarantē ekrāna ražošanas kvalitāte, piemēram, vienmērīga ekrāna spriegojums, modeļa precizitāte un skaidrība utt.
Drukāšanas spiediens un ātrums: drukāšanas procesa laikā precīzi jākontrolē skrāpja spiediens un ātrums. Pārmērīgs spiediens var izraisīt pārmērīgu tintes difūziju, izplūdušas modeļa malas un nevienmērīgas krāsas; Pārāk mazs spiediens var izraisīt nepietiekamu tintes pārnesi un gaišas krāsas. Pārāk ātrs ātrums neļaus tintes pilnībā pārsūtīt, un pārāk lēns ātrums var izraisīt tintes nožūšanu ekrānā, ietekmējot drukāšanas kvalitāti. Ir jāatrod vislabākā drukāšanas spiediena un ātruma kombinācija, izmantojot eksperimentus, pamatojoties uz tintes īpašībām, ekrāna stāvokli un drukātā modeļa prasībām.
Tintes biezums: kontrolējiet tintes drukas biezumu, lai pārliecinātos, ka tintes slānis ir vienmērīgs. Tintes slānis, kas ir pārāk biezs, var izraisīt tādas problēmas kā lēna žāvēšana, krāsu uzkrāšanās un sagging; Tintes slānis, kas ir pārāk plāns, var izraisīt nepietiekamu krāsu piesātinājumu. Tintes biezumu var kontrolēt, pielāgojot skrāpja leņķi, spiedienu un izdruku skaitu.
Nodrošiniet atbilstošus sacietēšanas apstākļus: silikona tinte ir jākālē pēc drukāšanas, lai to varētu stingri piestiprināt pie silikona virsmas un parādītu vislabāko krāsu efektu. Dažādām silikona tintēm ir atšķirīgi sacietēšanas apstākļi, ieskaitot temperatūras, laika un sacietēšanas metodes (piemēram, karstuma sacietēšanu, UV sacietēšanu utt.). Stingri ievērojiet sacietēšanas procesa prasības, ko nodrošina tintes piegādātājs, lai pārliecinātos, ka tinte ir pilnībā izārstēta. Nepietiekama sacietēšana izraisīs sliktu tintes saķeri, ērtu krāsu izmešanu vai krāsas maiņu; Pārmērīga izveide var samazināt tintes veiktspēju un ietekmēt krāsu kvalitāti.
Krāsu pārvaldība un kalibrēšana: Pirms drukāšanas izmantojiet krāsu pārvaldības programmatūru un aprīkojumu, lai kalibrētu un saskaņotu tintes krāsu. Pielāgojiet tintes formulu vai drukāšanas parametrus, salīdzinot ar standarta krāsu karti vai klienta sniegto krāsu paraugu, lai pārliecinātos, ka iespiestā krāsa atbilst paredzētajai krāsai. Tajā pašā laikā tiek izveidots krāsu pārvaldības fails, lai reģistrētu katras izdrukas krāsu parametrus un pielāgošanu, lai uzzinātu un pielāgotu turpmākajā ražošanā.
Operatora prasmju apmācība: operatora prasmju līmenim ir liela ietekme uz silikona ekrāna drukāšanas krāsu kvalitāti. Nodrošiniet profesionālu apmācību operatoriem, lai tos iepazīstinātu ar silikona ekrāna drukāšanas procesa plūsmu, apgūt dažādu procesa parametru un krāsu pārvaldības prasmju pielāgošanas metodes. Operatoriem vajadzētu būt labam novērojumam un spriedumam, kā arī jāspēj nekavējoties atklāt un atrisināt problēmas, kas rodas drukāšanas procesā, piemēram, krāsu novirze, modeļa defekti utt., Lai nodrošinātu drukāšanas kvalitātes stabilitāti.