Kāds ir iemesls spīdīgā virsmas pārklājuma silikona iespiešanai?

Jul 21, 2025 Atstāj ziņu

Glancēta apvalka silikona apakšējo iespiešanos galvenokārt izraisa zema silikona viskozitāte, nepareiza ekrāna acs izvēle, substrātu virsmas problēmas, procesa darbības defekti un nepietiekams materiāla atbilstība . Šī ir specifiska analīze:

Silikona viskozitāte ir pārāk zema: ja pati silikona viskozitāte nav pietiekama, tā plānums ir samērā plāns, un drukāšanas laikā ir viegli iekļūt ekrānā, izraisot pamatā esošā materiāla krāsu vai modeli, lai parādītu caur . Silikona viskozitāte var pielāgot, pievienojot atšķaidām,} ir nepieciešams, lai izvairītos no vides un nedraudzīgiem ķīmiskiem produktiem .} ir nepieciešams, lai videi un katra nav atkarīga no ķīmiskiem produktiem {{}}} ir nepieciešams, lai videi un katra un nedraudzīgs produkts {{}} ir nepieciešams videi, un nedrīkst un nav atkarīgs no ķīmiskiem produktiem {{}}} ir jāizvairās no vides un un katra cilvēka ķīmiskiem produktiem {{}}} ir jāizvairās no vides un katruma un modeļa.
Nepareiza ekrāna acu izvēle: Pārāk augsta ekrāna acs (piemēram, vairāk nekā 200 acs) novedīs pie samazinātas līmes izejas un nepietiekams silikona slāņa biezums, kas izraisīs apakšējo iekļūšanu {. Atbilstošais ekrāna acs jāizvēlas pēc silikona ekrāna viskozitātes, un augsts viskozitāte, kas ir zema, var izmantot zemu un augstu viskozitāti. ekrāni .
Substrāta virsmas problēmas:
Virsmas nelīdzenums ir pārāk augsts: substrāta virsma ir nevienmērīga, un silikons nevar pilnībā aizpildīt spraugas, kā rezultātā rodas apakšā iespiešanās . Raupja virsmu var pulēt vai pārklāt ar grunti, lai uzlabotu virsmas līdzenumu .}
Nepietiekama virsmas tīrība: piemaisījumi, piemēram, eļļa un putekļi, ietekmē silikona saķeri, kā rezultātā drukāšanai tiek veikta daļēja gaismas transmisija ., substrāta virsmai ir rūpīgi jātīra un jāizdrukā bez putekļiem darbnīcā .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. virsma.
Pārāk tumša virsmas krāsa: tumšām substrātiem ir nepieciešams lielāks silikona slēpšanas jauda . Vispirms uz tumšās substrāta var izdrukāt balta vai viegla grunts slāni, un tad silikonu var izdrukāt .
Procesa darbības defekti:
Nepietiekams drukas laiks: vienota drukāšana nevar atbilst slēptuvju prasībām, īpaši tumšajiem substrātiem ir nepieciešami vairāki pārprogi . Ieteicams pakāpeniski sakraut silikona slāņa biezumu caur 2-3 Pārlieku .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Nepareizs skrāpja spiediens un leņķis: pārmērīgs skrāpja spiediens izspiež silikonu, padarot to nespējīgu pilnībā aizpildīt acu; Nepareizi leņķi izraisīs silikona pārmērīgu skrāpējumu ., ieteicams, ka skrāpējuma leņķis būtu 75 grāds -85 grāds un spiediens būtu mērens .
Nepilnīga sacietēšana: silikons nav pilnībā savienots, un gaismas caurlaidība tiek uzlabota .. Kutenēšanas apstākļi ir stingri jākontrolē, lai pārliecinātos, ka silikons ir pilnībā izārstēts .
Nepietiekama materiāla atbilstība:
Nepareiza silikona krāsu izvēle: caurspīdīgam vai gaišas krāsas silikonam ir nepietiekama slēptuve tumšām substrātiem . Balts vai tumšs silikons jāizmanto, vai arī jāpievieno slēpšanas aģents, lai uzlabotu slēptu spēku .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} {
Silikona formulas defekti: nepietiekams pievienotā slēpšanas aģenta daudzums vai nevienmērīga izkliede noved pie daļējas gaismas pārraides . Silikona formula ir jāoptimizē, lai nodrošinātu, ka slēpšanas aģents ir vienmērīgi izkliedēts .}
 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana