Silikona virca

Silikona virca ir šķidruma vai daļēji šķidruma materiāls, kura pamatā ir silikona gumijas vai organosilicona savienojumi, kas tiek apstrādāti un formulēti. Tam ir unikālas fizikālās un ķīmiskās īpašības, un tai ir liela nozīme daudzās rūpniecības jomās. Šis ir ievads no materiāla īpašību, lietojumprogrammu lauku, sagatavošanas un apstrādes izmēriem:

Materiālu īpašības
Ķīmiskā struktūra un kompozīcija
Silikona vircas pamatkomponents ir organosilikona polimērs ar silīcija-skābekļa saites (SI-O) galveno ķēdi, un sānu ķēdi var savienot ar organiskām grupām, piemēram, metil un vinilu.
Atkarībā no mērķa, vadošām daļiņām (piemēram, sudraba pulverim, oglekļa nanocaurulēm), pildvielām (silīcija dioksīdam), pigmentus vai funkcionālās piedevas (piemēram, liesmas slāpētāji) var pievienot vircai.
Fizikālās īpašības
Plūstamība:Elastīgu kontroli no augstas viskozitātes pastas līdz zemai viskozitātes šķidrumam var panākt, pielāgojot cieto saturu un viskozitāti.
Termiskā stabilitāte:Tam ir plašs temperatūras diapazons -50 pakāpe līdz 250 grādiem, un īstermiņa temperatūras pretestība var sasniegt 300 grādu.
Elektriskās īpašības:The volume resistivity of conductive paste can be as low as 10⁻³Ω·cm, which meets the requirements of electromagnetic shielding; the volume resistivity of insulating paste is >10¹⁵ω · cm.
Mehāniskās īpašības: Pēc sacietēšanas tas veido elastomēru ar krasta cietību 20-80 a, pagarinājums 100%-800%pārtraukumā un 5-50 kN/m asaras stiprums.
Pieteikšanās zonas
Elektronika un elektriskā
Elektromagnētiskā ekranēšana:Vadītspējīga silikona pasta tiek piemērota elektronisko aprīkojuma korpusam, ekrānuzņēmumam, lai panāktu ekranēšanas efektivitāti 30-80 db (10MHz -3 GHz).
Elastīga shēma:Kā vadošu līnijas tinti to izmanto uz elastīgiem valkājamu ierīču un saliekamo ekrānu substrātiem ar līnijas platuma precizitāti līdz 50 μm.
Iepakojuma aizsardzība:Silikona pasta augstas siltumvadītspējas silikona pastas (siltumvadītspēja {{0}}. 8-3. 0W/m · k) izmanto enerģijas ierīču podiņai, lai samazinātu termisko pretestību par 40%.
Jauna enerģija
Fotoelektriskie moduļi: Fill the gap between the cells with transparent silicone slurry, with a light transmittance of >95%un palieliniet moduļa jaudu par 2%-3%.
Barošanas akumulators:Kā akumulatora komplekta hermētiskā blīvējuma materiāls tas atbilst IP67 aizsardzības līmeņa prasībām, un elektrolītu korozijas pretestība ir izturējusi 500 stundu testu.
Medicīniskā veselība
Implantētas ierīces: Medical-grade silicone slurry has passed ISO 10993 biocompatibility certification and is used to manufacture artificial heart valves, catheters, etc., with a tensile strength of >5MPA.
Valkājamas ierīces:Vadītspējīgi silikona elektrodi, kas kompozīcijas ar audumiem, ar ādas kontakta pretestību<1kΩ, meet the needs of ECG monitoring.
Uzlabota ražošana
3D drukāšana:Fotokabls silikona virca (viskozitāte 500-3000 CPS) var sasniegt 25 μm slāņa biezuma drukāšanu mikrofluidisko mikroshēmu ražošanai.
Precīza pelējums:Silicone mold prepared by casting molding process, with a replication accuracy of ±0.02mm and a service life of >500 reizes.
Sagatavošana un apstrāde
Formulas dizains
Bāzes polimērs:Vinila silikona eļļa (viskozitāte {{{0}} CPS) un ūdeņraža silikona eļļa (ūdeņraža saturs 0,5%-1. 6%) tiek izvēlēti kā šķērssavienojuma sistēma.
Katalizators:Platīna katalizators (koncentrācija 5000-10000 ppm) kontrolē vulkanizācijas ātrumu, un, lai pielāgotu darbības laiku, tiek izmantots inhibitori (piemēram, etinilcikloheksanols).
Aizpildīšanas ārstēšana:Fumed silīcija dioksīda virsma tiek modificēta ar heksametildisilazānu, un pievienošanas daudzums 10% -40% var ievērojami uzlabot vircas mehāniskās īpašības.
Apstrādes tehnoloģija
Ekrāna drukāšana: Izmantojiet 300 acu poliestera ekrānu, skrāpju cietību 60-70 krasts A, drukāšanas ātrums 10-30 mm/s un sasniedz 10-50 μm plēves biezuma kontroli.
Sacietēšanas apstākļi:Siltumizveidotā virca ir jākālē ar 150 grādiem × 30 minūtes, un pievienoti izārstēts tips var panākt otrā līmeņa sacietēšanu caur UV vadību (365nm, 2J/cm²).

Darbības ieteikumi

1. Acs: 100 acs;

2. Divreiz tieši izdrukājiet, atstājiet nedaudz biezu pastu tīkla modeļa stāvoklī, viegli paceliet plāksni un nosusiniet to galda žāvētājā. Ja nepieciešama tuneļa žāvēšana, tas ir jānožāvē uz virsmas. Piezīme: audumu nevar savākt, ja tas nav pilnībā sauss, pretējā gadījumā drukas pozīcija tiks deformēta. To var žāvēt dabiski 24 stundas vai žāvēt tuneļa žāvētājā 130-150 grādos 2-3 minūtēs; Faktisko darbību var noteikt atbilstoši drukāšanas prasībām.

3. Mazgāšanas testu var veikt tikai pēc drukātā modeļa pilnīgi sausa.

Pēcapstrāde:Pēc sacietēšanas produktu var vēlreiz apstrādāt, piemēram, lāzera griešanu ar precizitāti ± 0. 05 mm vai apstrāde ar plazmu, lai palielinātu virsmas enerģiju līdz 72 dinām.