Kā uzlabot ekrāna drukāšanas ovālas mašīnas drukāšanas efektivitāti?
Aprīkojuma optimizācija
Regulārā apkope: izveidojiet pilnu aprīkojuma apkopes plānu un regulāri pārbaudiet dažādas zīda ekrāna eliptiskās mašīnas sastāvdaļas, piemēram, pārraides sistēmu, drukāšanas galvu, ekrāna skavu utt., Lai nodrošinātu, ka aprīkojums ir vislabākajā darbības stāvoklī. Savlaicīgi notīriet tintes atlikumus, putekļus un citus piemaisījumus uz aprīkojuma, lai neietekmētu aprīkojuma precizitāti un ātrumu. Neaizsargātām detaļām, piemēram, skrāpjiem un tintes atgriešanas nažiem, tās ir jāmaina laikā atbilstoši nolietībai, lai izvairītos no drukāšanas kvalitātes un efektivitātes samazināšanās komponentu bojājumu dēļ.
Jaunināt galvenos komponentus: apsveriet iespēju uzlabot aprīkojuma galveno komponentu, piemēram, aizstāt parastos motorus ar augstas veiktspējas servo motoriem, kas var uzlabot pārraides sistēmas precizitāti un reakcijas ātrumu, likt drukāšanas galvai kustēties ātrāk un precīzāk pozicionēšanas laiks drukāšanas procesā. Progresīvāku ekrāna pacelšanas ierīču izmantošana var sasniegt ātrāku ekrāna celšanas un kustību nolaišanu un uzlabot drukāšanas ritmu.
Optimizējiet aprīkojuma izkārtojumu: saprātīgi pielāgojiet zīda ekrāna eliptiskās mašīnas un perifēro aprīkojuma (piemēram, žāvēšanas aprīkojuma, iekraušanas un izkraušanas ierīču utt.) Izkārtojumu, lai nodrošinātu vienmērīgu materiāla plūsmu un samazinātu materiāla apstrādes laiku. Piemēram, žāvēšanas aprīkojums tiek novietots tuvu ekrāna drukāšanas eliptiskajai mašīnai un ērts materiālu pārraidei, lai iespiestie produkti varētu ātri iekļūt žāvēšanas posmā.
Procesa uzlabošana
Ekrāna ražošanas optimizēšana: izmantojiet augstas precizitātes ekrāna ražošanas aprīkojumu un procesus, lai nodrošinātu ekrāna modeļa precizitāti un acu kvalitāti. Atlasiet ekrānu ar piemērotu acu numuru un nosakiet vislabāko ekrāna spriedzi atbilstoši drukātā produkta prasībām un tintes īpašībām, lai tinti varētu vienmērīgi pārsūtīt uz substrātu caur aci, samazināt aizsprostojumu un tinti uzkrāšanās un uzlabošana drukāšanas efektivitāte.
Uzlabojiet tintes veiktspēju: atlasiet tinti ar mērenu žāvēšanas ātrumu un atbilst drukāšanas prasībām. Par priekšnoteikumu nodrošināt drukas kvalitāti var pievienot atbilstošu piedevu daudzumu, lai pielāgotu žāvēšanas ātrumu, plūstamību un citas tintes īpašības. Piemēram, vidē augstā temperatūrā vasarā pievienojiet atbilstošu daudzumu lēnas žāvēšanas līdzekļa, lai neļautu tintei pārāk ātri žāvēt un izraisīt aizsprostojumu; Zemas temperatūras vidē ziemā pievienojiet žāvēšanas līdzekli, lai paātrinātu tintes žāvēšanas ātrumu.
Pielāgojiet drukas parametrus: Izmantojot eksperimentus un datu analīzi, nosakiet labākos drukāšanas parametrus, piemēram, leņķi, spiedienu, skrāpja ātrumu un tintes atgriešanās naža gājienu. Atbilstošais skrāpja leņķis un spiediens var vienmērīgi pārnest uz substrātu. Pareizi palielinot skrāpja ātrumu, var paātrināt drukāšanas ritmu, bet drukāšanas kvalitāti nedrīkst ietekmēt.
